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                行業動態

                反應釜的修補方法

                更新時間:21/10/13 13:25:10     來源:www.traversemountainnews.com/
                  反應釜是化工行業不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素作用下會經常引起裂紋、脫瓷、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在反應釜設備中是決不允許的,一旦發生這種情況,必須進行及時修補。今天小編了整理一下反應釜的修補方法如下:
                  1、提高自身粘結強度
                  首先要提高膠粘劑的物理機械性能,修補反應釜時常用環氧酚醛混合膠泥,主要考慮酚醛樹脂可作為環氧樹脂的活性增韌劑,又可以提高膠泥的耐溫耐腐性能。在混合膠泥中加入17%~20%的丁睛膠或丁基膠,提高膠泥的柔韌性能。為降低膠泥粘度,考慮到稀釋劑的揮發,采用690或501活性稀釋劑代替丙酮,并加人5%~8%的氧化鋁粉,提高了樹脂的粘結強度。
                  2、減少溫差應力
                  高溫下樹脂進一步固化會產生收縮力,粘結強度則會出現明顯降低的情況,采用預應力施工,來減少溫差應力,取得良好效果,修補壽命可以提高4個月以上。所謂預應力施工是將設備預熱后再粘結的方法。
                  當設備降到常溫時,由于殼體和粘結劑的收縮系數不同,產生了一定應力。當設備在使用中溫度會發生變化,首先抵消了這部分的應力,隨著溫度不斷升高,產生的新應力相對而言是比較小的,從而減少了溫差應力影響。
                  對于反應釜出現小面積搪瓷損壞的情況,大部分可采用膠粘修補,損壞處一般應清洗除銹,去油去灰。如破損處露出金屬的話,可以采用堿性固化的環氧樹脂作為隔離層,然后將設備升溫至40~60℃,按照選定的膠粘劑品種所規定的配方配制成耐蝕膠泥,薄薄的涂在搪瓷損壞處,等待溫度干燥后,再涂,然后再干燥,直至所需厚度。逐漸將所修反應釜升溫至其工作溫度以上20℃,保溫24h就可以了。這種方法修理成本低,在化工行業有很大應用價值。
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